無溶劑複合機的結構原理

無溶劑複合機的特點可用一句話概括₪↟▩₪☁，即₪·✘│·：結構緊湊₪↟▩₪☁，佔用空間少₪↟▩₪☁，裝置安裝和維修費用低₪↟▩₪☁，耗能少₪│。各廠商的無溶劑複合機結構原理基本相似₪↟▩₪☁，現以義大利Nordmecanica公司的無溶劑複合機為例作一具體介紹₪│。

這種複合機主要由兩個放卷裝置•✘▩☁、上膠裝置及壓合裝置組成₪│。整個裝置結構簡單₪↟▩₪☁，總長為4－5米₪│。由於無溶劑複合機的關鍵部位是上膠部分₪↟▩₪☁，因此₪↟▩₪☁，這裡對上膠部位作一具體介紹₪│。對於其他部位只要調節好張力（或壓力）即可₪│。

塗膠裝置共由5個輥組成₪│。

前兩個輥a和b是鍍鉻鋼輥₪↟▩₪☁，其表面堅硬且相當光滑₪↟▩₪☁，兩輥間槽起儲膠作用₪│。輥槽兩側裝有膠堵物₪↟▩₪☁，利用它可根據複合材料的幅寬調節槽的長度₪│。這兩輥間還有一條窄縫₪↟▩₪☁，其間隙為80μm（間隙可調₪↟▩₪☁，不同的裝置₪↟▩₪☁，其工作間隙不同）₪↟▩₪☁，此窄縫主要起出膠量的計量作用₪│。由於第一根輥固定不動₪↟▩₪☁，因此₪↟▩₪☁，工作時它能起到刮膠作用₪↟▩₪☁，我們稱之為刮膠輥₪↟▩₪☁，第二根則稱為上膠輥或計量輥₪│。

第三根輥c是橡膠輥₪↟▩₪☁，其表面是橡膠₪↟▩₪☁，輥基是鋼₪↟▩₪☁，它主要是將上膠輥上的膠打勻並轉移到下一個輥上₪↟▩₪☁，因此₪↟▩₪☁，我們稱之為勻膠輥或轉移輥₪│。它的長度決定了複合材料的複合寬度₪↟▩₪☁，對於不同幅寬的複合材料₪↟▩₪☁，要選擇比相應的複合材料幅寬短約2—75px的橡膠輥₪↟▩₪☁，因此₪↟▩₪☁，車間裡要儲備多種規格（長度）的橡膠輥₪│。

第四根輥d是鍍鉻鋼錕₪↟▩₪☁，它的作用是將轉移輥上的膠塗布到被複合材料上₪↟▩₪☁，由此我們稱之為塗布膠輥₪│。

第五根輥e是橡膠輥₪↟▩₪☁，它由矽橡膠材料製成₪│。

被複合材料穿過d•✘▩☁、e兩輥₪↟▩₪☁，透過輥e對輥d施壓₪↟▩₪☁，膠黏劑就會轉移到被複合材料上₪│。透過氣控裝置來控制輥c和輥e與輥b•✘▩☁、d間的離合₪↟▩₪☁，這樣既方便更換橡膠輥₪↟▩₪☁，又利於操作工人清洗膠輥₪│。橡膠輥e對鋼輥d的壓力還可調節₪│。輥b由一個專門的小功率電動機驅動₪↟▩₪☁，輥d則由主電機驅動₪│。在工作過程中₪↟▩₪☁，輥b•✘▩☁、c•✘▩☁、d這3輥間有一定的轉速比₪↟▩₪☁，Nordmecanica公司的複合機是Vd₪·✘│·：Vc=5₪·✘│·：2₪↟▩₪☁，Vc₪·✘│·：Vb=10₪·✘│·：1₪↟▩₪☁，所以當設複合速度為300m/min時₪↟▩₪☁，Vd=300m/min₪↟▩₪☁，Vc=120m/min₪↟▩₪☁，Vb=12m/min₪│。

上膠5輥間不但有一定的速度比₪↟▩₪☁，而且還有精確計算的相互角度₪↟▩₪☁，以便確保上膠量的精確和恆定₪│。

兩層複合材料在輥f和g間被壓合₪↟▩₪☁，再經收卷₪↟▩₪☁，整個工作就完成了₪│。輥f也由主電機驅動₪↟▩₪☁，輥g和輥e由同一材料製造₪↟▩₪☁，控制原理也完全相同₪│。

在上膠裝置和複合裝置中分別配有一個專門的加熱裝置₪↟▩₪☁，可分別對各鍍鉻輥₪↟▩₪☁，鍍鋼輥加熱₪↟▩₪☁，它透過對鋼輥內迴圈水的溫度控制來控制輥表溫度₪↟▩₪☁，一般最高溫度不超過100℃₪│。

進膠方式一般分為兩種₪·✘│·：

1•✘▩☁、手工加膠₪│。對於單組分膠而言₪↟▩₪☁，只要將膠直接倒入即可（倒入前需經一段時間預熱）；對雙組分而言₪↟▩₪☁，則先進行稱量配比₪↟▩₪☁，打勻後方可倒入₪│。

2•✘▩☁、機器自動進膠₪│。單組分膠黏劑應由專用泵打入；雙組分膠黏劑則要在配比裝置上設定各組分比例後再打入₪│。

由於被複合材料在機上穿膜長度較短₪↟▩₪☁，而膠黏劑初黏度又較低₪↟▩₪☁，因此在複合過程中精確控制材料張力及收卷張力顯得尤為重要₪↟▩₪☁，否則複合出的產品易產生隧道現象₪↟▩₪☁，特別是在啟動和制動兩個階段中₪↟▩₪☁，這種現象更易發生₪│。

對於像單組分這樣的膠水₪↟▩₪☁，上膠溫度較高（90℃左右）₪↟▩₪☁，傳膠過程中易產生“霧氣”現象₪↟▩₪☁，這些“霧氣”不但會粘在裝置的某些潔淨區₪↟▩₪☁，而且揮發到空氣中對工人身體也有害₪│。因此₪↟▩₪☁，在上膠輥b和勻膠輥c上側要裝一空氣過濾裝置（如圖1所示）₪│。裝置吸氣口上的海綿應及時更換₪↟▩₪☁，否則₪↟▩₪☁，時間一長₪↟▩₪☁，整個海綿氣孔會被膠堵塞而影響空氣過濾功能₪↟▩₪☁，以致影響到複合質量₪│。

對於各輥₪↟▩₪☁，特別要注意它們的清潔度₪↟▩₪☁，在輥上若有硬膠點₪↟▩₪☁，絕不能用鋼刀刮₪↟▩₪☁，而應用木片或竹片刮₪│。在各輥洗淨後₪↟▩₪☁，若能在鋼輥上抹上少許油₪↟▩₪☁，則能為下次清洗帶來方便₪│。

與溶劑型複合機相比₪↟▩₪☁，無溶劑複合機具有以下優點₪·✘│·：

1•✘▩☁、無溶劑複合機結構緊湊₪↟▩₪☁，機身短₪↟▩₪☁，佔用空間小₪↟▩₪☁，裝置安裝和維修費用少₪↟▩₪☁，因此投資少₪│。

2•✘▩☁、操作人員少₪↟▩₪☁，僅需一名操作人員及一名輔助工就可正常開機₪↟▩₪☁，因此人員費用低₪│。

3•✘▩☁、無溶劑複合機的生產效率高₪↟▩₪☁，其運轉速度可達到400m/min₪↟▩₪☁，而溶劑型複合機由於溶劑殘留量的制約₪↟▩₪☁，生產速度明顯要比無溶劑型複合機的低₪│。

4•✘▩☁、無干燥烘箱₪↟▩₪☁，整機功率較低₪↟▩₪☁，所以在耗能方面要大大低於溶劑型複合機₪│。